高速雕銑機的一個關鍵部件便是高速電主軸。它的優劣立即關聯著高速雕銑機的生產加工速率和精密度，因此平常對主軸的維護保養就看起來至關重要了，由于優良的維護保養不但能夠減少設備故障率增加使用期。另外也可以讓電主軸的精密度維持的更強。下邊就從總體上下如何保養高速雕銑機的電主軸吧。
高速雕銑機的主軸維護保養對策
一、每一次啟動以后要對主軸先開展加熱，主軸轉速比要按從低速檔到高速運轉的標準。當轉速比做到所需轉速比且滿載運行穩定、溫度制冷后再開展生產加工，那樣才可以確保不錯的加工精度。
二、主軸長期無需時，要將主軸錐孔用商業保險膜包裹，放上防潮劑，避免 因長期不應用而造成 主軸內部滾動軸承銹蝕。
三、在操作流程中禁止敲打、碰撞主軸轉子端。規定操作工在對刀時一定留意軸起數控刀點，要審批鍵入起數控刀點的主要參數，避免 操作失誤。
要防止在操作流程中出現碰撞、扎刀等狀況對主軸電動機的滾動軸承導致損害。一旦有扎刀狀況，要馬上關機，為此避免 高速運行對滾動軸承導致更高的損害。
隨后，從低速檔剛開始開展磨合期，時間要比一切正常磨合期時間偏長，直至電動機運行穩定、一切正常后再開始工作。
四、高速精密加工雕銑機開機后，先檢驗電主軸外界的制冷系統運作是不是一切正常，隨后再打開主軸。假如你應用的是冷油機來為主軸做制冷得話，那么冷油機的溫度設置在26度上下，過高或過低的溫度對主軸都是會導致損害。
五、針對選用水循環系統制冷的電主軸而言，要十分重視水體，好是在冷卻循環水內添加防銹油，立即更強冷卻循環水。操機工作人員要培養工作中留意觀查溫度的習慣性，當溫度超出30℃就需要立即把水拆換了。
